鋁合金材料及釺焊工藝

硬釺焊的鋁基釺料和鋁合金釺焊闆。在釺焊時，被釺焊材料不熔化，釺料熔化填充接頭，将工件連接起來。可以将鋁基釺料包覆在鋁合金芯材上制成鋁合金釺焊闆，廣泛用于制造熱交換器。

　　鋁基釺料鋁矽系合金的熔點低，流動性好，适合作釺料。典型的鋁基釺料是4343、4045(美國牌号)和4004合金。其主要化學成分和特性列于表1。工業純鋁、鋁錳系合金和鋁-鎂-矽系合金中的6951(美國牌号)合金有很好的釺焊性能，它們可用上述鋁基釺料釺焊。鋁鎂矽系中的6061、6053(美國牌号)和6063合金也有較好的釺焊性能，但是因爲它們的開始熔化溫度比工業純鋁和鋁錳系合金的低，因此要嚴格控制釺焊溫度，以防止過燒。4004釺料含有鎂，适合在真空釺焊法中使用，在釺焊過程中，鎂的蒸氣與爐内殘留的氧和水反應，起淨化作用，鎂蒸氣還抑制被釺焊鋁合金的再氧化。
 

　　鋁合金釺焊闆 通常是由鋁錳系合金(中國牌号3A21、3003)芯材和鋁基釺料包覆層所構成的複合闆，中國鋁合金釺焊闆的牌号和化學成分列于表2。其制造過程是，将鋁基釺料闆放在芯材錠坯的一面或兩面上，預熱到熱軋溫度(500℃左右)，熱軋，再冷軋成薄闆，包覆層完全壓合到芯材上。包覆層的厚度爲芯材厚度的5％～15％。
 

　　鋁合金釺焊闆通常是作爲釺焊組件的一個部件，另一個部件是無包覆層的可釺焊鋁合金材料。釺焊時，将整個組件放在爐内或鹽浴内均勻加熱到高溫，釺焊闆上的釺料熔化，受毛細管作用和重力作用而流動，填滿要連接部位的接頭，可對數百或更多個接點同時進行焊接。它們廣泛用于制造各種熱交換器。